Ergänzend zum fortlaufenden Schulungsprogramm für seine Mitarbeitenden hat das Unternehmen A. Hatzopoulos S.A. beschlossen, seinem Bedienpersonal eine BOBST-Schulung für Fortgeschrittene rund um Kaltsiegel-Tiefdruckanwendungen anzubieten. Dieses hochwertige Trainingsprogramm vermittelt ein tieferes Verständnis dieses speziellen Prozesses. Und sie stellt sicher, dass der Hersteller flexibler Verpackungen seine Effizienz sowie Produktivität maximieren und seinen Kunden in der Markenartikelindustrie höchste Qualität liefern kann.
Die A. Hatzopoulos S.A. mit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, zählt zu den führenden Anbietern flexibler Verpackungslösungen in Premium-Qualität und zugehöriger Services. Das Unternehmen liefert seine Produkte an Markenartikelhersteller in 33 Ländern. Seine Geschichte reicht bis in das Jahr 1931 zurück. Damals gründete Athanasios Hatzopoulos ein Unternehmen für die Herstellung von Papiertüten. Heute zählt das griechische Unternehmen zu den am schnellsten wachsenden Verpackungsherstellern in Europa, wobei es 78 % seiner Umsätze mit Exporten erwirtschaftet. A. Hatzopoulos erzielt einen Jahresumsatz von mehr als 115 Mio. Euro und beschäftigt mehr als 440 Mitarbeitende.
Im Wettbewerb einen Schritt voraus
Das Unternehmen unterstützt seine Kunden dabei, die Lebensdauer ihrer Produkte zu verlängern und ihre Attraktivität zu steigern. Um hier im Wettbewerb stets einen Schritt voraus zu sein, verlässt es sich in hohem Maße auf die Technologie und die Services von BOBST. Das schließt kontinuierliche Schulungen ein, die darauf abzielen, das Fachwissen, die Fähigkeiten und die Praxiserfahrungen der Maschinenführer sowie des Wartungspersonals stetig zu verbessern. Erst kürzlich ließ das Unternehmen einige seiner Mitarbeitenden an einer Fortbildungsschulung teilnehmen, die sich auf die Kaltsiegel-Tiefdruckanwendung fokussierte – also auf eine Technologie, die in der Praxis ein hohes Maß an Erfahrung und Fachwissen erfordert.
„Schulungen sind eine wesentliche Komponente unseres Entwicklungsprogramms für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Sie stellen sicher, dass sie alle rund um die neuesten Innovationen und technologischen Updates auf dem Laufenden bleiben – angefangen bei den am wenigsten erfahrenen Mitarbeitenden bis hin zu jenen mit den meisten Erfahrungen. Für unser Unternehmen hat das eine sehr hohe Bedeutung – versprechen wir unseren Kunden doch, dass wir ihnen höchste Qualität und beste Services bieten“, stellt Werksleiter Ioannis Giannakopoulos fest.
Maximierung der Fähigkeiten in Kaltsiegelanwendungen
Anfang der 1980er Jahre stieg A. Hatzopoulos in den Markt für flexible Verpackungen ein. Seither verfolgt das Unternehmen einen strategischen Wachstumsplan, der auf neuester Technologie und neuesten Maschinen basiert. Das Herz des modernen Werks in Kalohori, Thessaloniki, bilden heute drei Tiefdrucklinien von BOBST. Die erste wurde in 2008 installiert. Zwei Tandem-Kaschiermaschinen runden den Prozess ab. Diese top-moderne Ausstattung ermöglicht es dem Unternehmen, eine breite Palette komplexer Materialstrukturen für flexible Verpackungen und hochentwickelte Anwendungen herzustellen.
Die Möglichkeit, Kaltsiegelanwendungen realisieren zu können, ist für A. Hatzopoulos ein großer Wettbewerbsvorteil. So kann das Unternehmen Hersteller von Lebensmitteln – unter anderem Schokoladenriegel und andere Arten von Snack-Riegeln, Backwaren, Süßigkeiten, Eiscremes, Leckerchen für Haustiere und etliche weitere Produkte – mit hochwertigen Verpackungen beliefern. Die selbstklebende Technologie arbeitet mit einem wasserbasierten Klebstoff, der beim Kleben lediglich Druck erfordert. Ein Hauptvorteil der Kaltsiegeltechnik ist, dass mit ihr ausgestattete Verpackungslinien im Vergleich zu Heißsiegelanwendungen erheblich schneller laufen können.
Um aus diesen Möglichkeiten den maximalen Nutzen ziehen zu können, erhielt das Produktionsteam von A. Hatzopoulos eine umfassende zweitägige Vor-Ort-Schulung rund um die Kaltsiegeltechnologie. Diese deckte alle Aspekte der Kaltsiegelanwendung ab – angefangen beim grundsätzlichen Konzept über die Sicherheit der Maschinen sowie ihre Vorbereitung und Einrichtung bis hin zum registergenauen Druck und zur Prüfung der Druckqualität. Dabei wurden auch Druckmuster detailliert bewertet und Fehlerlösungen entwickelt. Zudem wurde die Bedeutung korrekter Reinigungsverfahren diskutiert.
Schulung stärkt Selbstvertrauen
Die Schulung wurde vom Bedienpersonal sehr gut angenommen und verbesserte die Motivation des Teams. Aktuell trägt das Unternehmen Daten zusammen, in welchem Maße es mit der Schulung die Produktivität und Qualität seines Prozesses steigern konnte. Schon in Kürze sollen die signifikanten Verbesserungen quantifiziert werden können.
„Wir haben generell das Gefühl, dass unser Bedienpersonal jetzt mehr Selbstvertrauen hat. Es hat für bestimmte Prozesse neue, bessere Verfahren eingeführt. Und es hat verstanden, wie wichtig kleine Details bei der Einstellung der Maschinen sind. Zudem verfügen wir dank der Schulung über die neuesten Informationen zur Kaltsiegeltechnik. Aktuell implementieren wir hier weitere Prozessverbesserungen“, so Giannakopoulos.
Über die Weiterbildung zu Kaltsiegelanwendungen hinaus erhielt das Wartungsteam eine viertägige Schulung rund um die Wartung der Elektrik. Diese Spezialschulung stellt sicher, dass es sowohl die Druckmaschinen als auch die Kaschiermaschinen stets in perfektem Zustand halten kann. Das erhöht ihre Verfügbarkeit, verbessert die Druckqualität, steigert die Produktivität und verlängert die Lebensdauer dieser Maschinen. Schließlich kann das Unternehmen auf eine Reihe von Online-Sessions für seine zuletzt eingestellten Bediener zugreifen.
Weiterbildung für die Zukunft
Der pro-aktive Ansatz von A. Hatzopoulos in der Entwicklung seiner Mitarbeitenden trägt in Kombination mit der langjährigen Zusammenarbeit mit BOBST dazu bei, dass sich das Unternehmen im Markt als führender Anbieter hochwertiger flexibler Verpackungslösungen behaupten kann. Die mit BOBST gemeinsam entwickelte Vorgehensweise ermöglicht es seinem Bedienpersonal, ihre Maschinen optimal zu nutzen.
Giannakopoulos: „Hinsichtlich der Einhaltung hoher Qualitätsstandards sowie der Bereitstellung hervorragender technischer Unterstützung, Services und Schulungen ist BOBST für uns ein echter Partner. Wir schätzen unsere für beide Seiten vorteilhafte partnerschaftliche Zusammenarbeit und effektive Kommunikation. Selbstverständlich planen wir weitere Schulungen gemeinsam mit BOBST, um unsere Mitarbeitenden kontinuierlich weiterzuentwickeln und das nachhaltige Wachstum von A. Hatzopoulos sicherzustellen.“
Fabio Biondi, Product Training Manager bei BOBST: „Dank des umfassenden Fachwissens und der pädagogischen Fähigkeiten unserer Experten können wir unseren Kunden maßgeschneiderte Schulungen anbieten. Das umso mehr, als BOBST eine neue Schulungsakademie ins Leben gerufen hat, die das umfassende Wissen sowie die außergewöhnlichen Kompetenzen unserer Feldtechniker und das unserer Kunden nutzt.“
BU: (V.l.n.r.:) Zervos Anastasios, Moutsiounas Athanasios, Eginoglou Iordanis, Gianni Nebbia, Product Training Specialist (BOBST employee), Tikpasanoudis Diogenis, Tsiontsis Vasileios and Giannitselis Manos