(left to right) Yuwarat Sripraputchai (S.K.Y. Engineering), Holger Selenka (Vetaphone), Chana Srisawat and Suebsak Koochaiyanon (TPN FlexPak), Nick Coombes (Vetaphone), Kittinuch Sripraputchai and Keerati Sripraputchai (S.K.Y. Engineering)

© Vetaphone

TPN FlexPak vertraut bei seiner Fuji Kikai Kaschieranlage auf Vetaphone Corona

Einer der führenden Hersteller von bedruckten Verpackungen in Südostasien hat sich bei seinem Fuji Kikai Laminator für die Vetaphone Corona Technologie entschieden. TPN FlexPak, das zusammen mit seinen Schwesterunternehmen zur riesigen Thung Hua Sinn Gruppe (THS) gehört, hat seinen Sitz auf einem 130.000 m² großen Gelände im Wellgrow Industrial Park in Chachoengsao, etwa eine Autostunde von Bangkok entfernt.

THS wurde 1953 gegründet und befindet sich noch immer in Familienbesitz. Im Laufe der Jahre wurden neue Produktionsunternehmen unter dem Dach der Gruppe gegründet, darunter TPN Medical Packaging, TPN Food Packaging, TPN Packaging und TPN FlexPak, letzteres im Jahr 1999. Heute beschäftigt die Gruppe 1250 Mitarbeiter und bietet wie so viele Unternehmen dieser Art in Asien ein komplettes Produkt- und Dienstleistungspaket an, das von der Extrusion bis zu fertigen flexiblen Verpackungen reicht und auch Druck und Converting umfasst.

Zuverlässiger Lieferant von Qualitätsprodukten

Die Gruppe ist international als zuverlässiger Lieferant von qualitativ hochwertigen Etiketten, Kartonagen und flexiblen Verpackungen mit engen Toleranzen für eine Vielzahl von Sektoren des Konsumgütermarktes sowohl im Inland als auch in Übersee bekannt. Die Produktionslinien sind hochgradig automatisiert und integriert, um eine Lieferung aus einer Hand zu ermöglichen. Der Druck erfolgt auf einer Reihe modernster Offset-, Flexo-, Tiefdruck- und Digitaldruckmaschinen, die in der Regel alle fünf Jahre ausgetauscht werden.

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung und über 200 Premium-Kunden ist THS nicht nur ein preisgekröntes Unternehmen, sondern auch ein anspruchsvoller Kunde für Maschinen- und Equipment-Lieferanten. Mit einer Vorliebe für qualitativ hochwertige Maschinen, die die Anforderungen des Portfolios der weltweit führenden Marken erfüllen, ist es keine Überraschung, Windmöller & Hölscher (W&H), Nordmeccanica und Fuji Kikai-Technologie in den Produktionshallen zu sehen.

Suebsak Koochaiyanon, Stellvertretender Geschäftsführer, erklärt: „Wenn man Marken wie Nestlé und Kleenex zufriedenstellen muss, ist nur das Beste gut genug. Als es also darum ging, einen Lieferanten für die Corona-Behandlung des neuen Laminators von FlexPak zu finden, fiel die Wahl auf den dänischen Pionier Vetaphone.“ Tatsächlich hat das Unternehmen jetzt drei seiner Behandlungsgeräte vor Ort, zwei an der Kaschiermaschine und eines an einem Blasfolienextruder. FlexPak verwendet die Anlage hauptsächlich zum Kaschieren von 12-Mikron-PET auf 7-Mikron-Aluminiumfolie und lässt sie mit einer Geschwindigkeit von 250 m/min auf überwiegend 600 mm breiten Bahnen laufen, obwohl das Vetaphone-System eigentlich ein 1,3 m langer VE1C-D 1420-Behandler mit sechs Keramikelektroden und einem iCorona 2UL 8 kW-Generator ist.

Leichtere Wartung und Instandhaltung

Auf die Frage, warum Vetaphone alternativen Corona-Herstellern vorgezogen wurde – FlexPak hat reichlich Erfahrung mit anderen Anbietern – erklärte Koochaiyanon: „Vetaphone-Behandlungsgeräte sind viel einfacher zu warten und zu pflegen als alle anderen Typen. Die Art und Weise, wie die Elektrodenpatrone heraus- und wieder hineingeschoben wird, ermöglicht dem Bediener einen einfachen Zugang zur Reinigung, die wir auch offline durchführen können, wenn wir wollen. Sie haben bessere Elektroden, eine bessere Wärmeübertragung, eine bessere Kühlung und unsere Gesamtkosten gesenkt – sie sind einfach rundum besser!“

FlexPak bietet einige der innovativsten flexiblen Verpackungen in der Branche an und setzt dabei die neueste Technologie ein, um die Qualität zu gewährleisten und einen zusätzlichen Mehrwert in Bezug auf Effizienz und Produktivität für seine Kunden zu schaffen. Flexibilität ist dabei der Schlüssel, und die Prozesse innerhalb der Gruppe sind allesamt voll integriert und lebensmitteltauglich, auch für Non-Food-Anwendungen. Alle Anlagen sind zu 100 Prozent geschlossen und GMP-kontrolliert, sowie G7, ISO 12647-2 akkreditiert und GMI-zertifiziert für Target, Sears und Walgreens.

Für Vetaphone sagte Holger Selenka, Sales Manager für den asiatisch-pazifischen Raum: „Einen so renommierten Kunden wie die THS Group zu haben, zeugt von der Qualität der Vetaphone-Technologie und den proaktiven Bemühungen unseres lokalen Vertreters S.K.Y. Engineering, der den erstklassigen Vertrieb und Support liefert, der für FlexPak unerlässlich ist. Wir freuen uns darauf, unser Geschäft mit diesem Partner auszubauen.“
https://www.vetaphone.com

BU: (Von links nach rechts) Yuwarat Sripraputchai (S.K.Y. Engineering), Holger Selenka (Vetaphone), Chana Srisawat und Suebsak Koochaiyanon (TPN FlexPak), Nick Coombes (Vetaphone), Kittinuch Sripraputchai und Keerati Sripraputchai (S.K.Y. Engineering)

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