Karton ist für viele Markeninhaber, Marketingabteilungen und deren Druck- und Verarbeitungspartner das Material ihrer Träume. Er zeichnet sich durch hervorragende Umweltfreundlichkeit aus und wird – im Gegensatz zu vielen anderen Verpackungsmaterialien – aus von Natur aus nachwachsenden und recycelbaren Ressourcen gewonnen. Eine gut bewirtschaftete Baumplantage hat das Potenzial, einen unerschöpflichen Vorrat an Karton zu liefern. Nach der Verwendung, Wiederaufbereitung und Weiterverarbeitung kann sowohl beschichtetes als auch unbeschichtetes Material zur Herstellung so unterschiedlicher Produkte wie Schuhschachteln, Verpackungen für Trockenlebensmittel, die Außenverpackung einer Müslipackung oder auch luxuriöserer Artikel verwendet werden.
Veredelungsverfahren
Karton ist in einer Vielzahl von Qualitäten erhältlich und lässt sich in eine herkömmliche rechteckige Form oder in eine Reihe von Konfigurationen wie Pyramiden und Kreise bringen. Veredelungsverfahren, darunter der Druck, verbessern sein Erscheinungsbild erheblich. Oberflächen können geprägt oder vertieft geprägt werden, und je nach Qualität und Art des Materials kann die gewählte Oberfläche heißgeprägt oder für holografische Bilder und Lacke vorbereitet werden.
Es gibt viele Substrate, die für Luxusverpackungen verwendet werden können, doch für optimale Werbewirkung eignen sich Papier und Karton hervorragend. Verpackungen können dazu beitragen, den Status eines Artikels zu erhöhen – sei es bei einem hochpreisigen, viel beachteten Produkt, das ein Gefühl von Prestige vermittelt oder einen Wert definiert, oder bei preisgünstigeren Artikeln, die zwar nicht unbedingt prunkvoll sind, aber dennoch Luxus darstellen, weil sie nicht in jedem gewöhnlichen Geschäft erhältlich sind: Duftkerzen, in Geschenkverpackungen angebotene Pralinen oder Parfüms oder sogar ein neues Smartphone.
So viel hängt von der Farbe ab. Es ist der einzige Bereich, in dem noch viel schiefgehen kann. Trotz der besten Absichten von Designern und Vermarktern passt eine Farbe im kalten Tageslicht manchmal einfach nicht richtig. Selbst wenn der grafische Inhalt, das Logo und andere wertsteigernde Blickfänge gut zusammenpassen – wenn eine Farbe falsch ist, wenn es eine Farbabweichung gibt oder die Farbe nicht effektiv wiedergegeben wird, wird das Produkt nicht gefallen und sich nicht verkaufen.
Es können Unstimmigkeiten auftreten
Zwar machen es technologische Fortschritte theoretisch einfacher, Farben zu kontrollieren, doch können dennoch Variablen und Unstimmigkeiten auftreten. So kann beispielsweise die Farbbeschichtungsdicke das Verhältnis von Pigment zu Bindemittel beeinflussen und sich mitunter negativ auf das Erscheinungsbild des Druckerzeugnisses auswirken.
Ein tiefes Rot oder Gelb mag gut aussehen, wenn der Designer dem Kunden eine visuelle Darstellung präsentiert – sei es als gedrucktes Muster oder auf dem Bildschirm –, und man lässt sich leicht davon begeistern. Manchmal sind die Ergebnisse im Druck jedoch nicht so ansprechend. Wenn beispielsweise ein Hochglanz-Erscheinungsbild gewünscht ist, kann eine geringfügig erhöhte Absorption des Druckpapiers unbeabsichtigte Folgen haben. Eine zu hohe Konzentration an Pigmentpartikeln, die durch die Oberflächenlackschicht hindurchragen, lässt die gedruckte Farbe heller und möglicherweise weniger glänzend erscheinen als gewünscht. Die Entscheidung für eine etwas hellere Farbe ermöglicht eine geringere Pigmentbeladung und führt zu einem dünneren Farbfilm. Auf diese Weise kann der Drucker während des Druckvorgangs und im Laufe der Auflage Farbkorrekturen vornehmen, ohne dabei zu große Qualitätseinbußen hinnehmen zu müssen.
Die Interpretation von Farben und deren konsistente Wiedergabe von Mal zu Mal und von Auflage zu Auflage kann auch heute noch eine Herausforderung darstellen. Selbst die Entscheidung, einfach nur die Papiersorte zu wechseln, kann problematisch werden. Die Helligkeit, Oberflächenqualität und Neutralität des Papiers sowie Abweichungen vom Farbstich – all dies beeinflusst, wie Farben im Druck erscheinen.
Ungeachtet dieser Schwierigkeiten muss der Verarbeiter, der den Druck ausführt, die Anforderungen des Kunden erfüllen und ein qualitativ hochwertiges Produkt herstellen. Farbkommunikation, Proofing oder – wie sie manchmal auch genannt werden – Mustervorbereitungssysteme ermöglichen es Anwendern unterschiedlichster Art, darunter auch Druckfarbenherstellern, Farbziele schnell und mit minimalem Ausschuss zu erreichen.
K Printing Proofer
Der K Printing Proofer ist ein kompaktes Tischgerät für die Farbkommunikation, das für jedes flexible Material geeignet ist, das bedruckt oder laminiert werden kann. Der K Printing Proofer ist mit elektronisch gravierten Druckplatten ausgestattet und bietet variable Druckgeschwindigkeiten von bis zu 40 Metern pro Minute. Sowohl die Druck- als auch die Rakeleinstellungen lassen sich mikrometergenau steuern. Der K Printing Proofer kann mit Tiefdruck-, Tiefdruck-Offset- und Flexodruckfarben proofen. Zwei oder mehr Farben können zu Vergleichszwecken gleichzeitig gedruckt werden, und die Passgenauigkeit für den Überdruck ist gewährleistet.
Sowohl Nass- als auch Trockenlaminiermuster lassen sich unter Verwendung des Tiefdruckkopfes in Verbindung mit dem firmeneigenen K-Lam-Laminierzubehör von RK Print Coat Instruments herstellen. Dazu gehören ein gummibeschichtetes Bett und drahtverstärkte K-Lam-Leisten, die anstelle der Rakelbaugruppe montiert werden, um das Auftragsgewicht zu steuern.
Karton bietet Marketingfachleuten und Designern in der Regel eine der größten Oberflächen für die Platzierung von Farben und Inhalten. Allerdings kann man sich in der Entwurfsphase nur allzu leicht mitreißen lassen. Man darf dabei niemals aus den Augen verlieren, dass es einen großen Unterschied zwischen einem Design gibt, das gut aussieht, und einem, das sich gut drucken lässt.
Ein gutes Design ist eines, das mit hoher Geschwindigkeit gedruckt werden kann und bei dem eine akzeptable Farbsättigung erzielt und über den gesamten Tonwertbereich hinweg aufrechterhalten werden kann. Wenn Verfahren wie der Flexodruck zum Einsatz kommen, wäre ein optimiertes Flexodruck-Design eines, das korrekte Überdrucke, Farbbalance und Rasterung des endgültigen Proofs ermöglicht.
Verfasst von Tom Kerchiss, RK Print Coat.