BW Converting's FlexoCleanerBrush

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BW Converting stellt auf der InfoFlex 2024 zeit-, energie- und kostensparende Lösungen vor

BW Converting lädt Fachleute ein, seine neuesten Druck- und Verpackungslösungen auf der InfoFlex 2024 vom 5. bis 8. Mai in Kansas City, Missouri, zu entdecken. BW Converting präsentiert an Stand 334 Lösungen der führenden Druck- und Verpackungstechnologieunternehmen Baldwin Technology, PCMC und Hudson-Sharp.

„Die Druck- und Verpackungsexperten von heute fordern eine benutzerfreundlichere Technologie, weniger Bedienereingriffe und ein Lebenszyklusmodell, das menschliche und Software-Elemente integriert, um die Effizienz zu maximieren“, so Stan Blakney, Präsident von BW Converting. „Um diese Anforderungen bestmöglich zu erfüllen, verfolgt BW Converting einen kooperativen Ansatz, um die umfassendste Suite von Technologien und Dienstleistungen zu liefern. Wir freuen uns darauf, auf der InfoFlex unsere branchenführenden Lösungen zu präsentieren und zu zeigen, wie wir diesen dynamischen Markt vorantreiben.“

Verbesserte Genauigkeit und Produktivität

Baldwin Technology stellt sein Lösungsportfolio für die Druck- und Verpackungsindustrie vor, das die Bereiche Inspektion, Farbmanagement, LED-Härtung, Corona-Behandlung und Reinigung von Folienzylindern umfasst. Als fortschrittliche Inspektionssysteme stellt Baldwin das neue PQV 4.0 für Schmalbahnanwendungen und das Defender 100% Inspection System für Breitbahnanwendungen vor. Diese Systeme sind hoch automatisiert, zeichnen sich durch eine hervorragende Kontrolle aus und sind sehr kompakt – inklusive Live-Fehlerverfolgung für eine optimierte Qualitätskontrolle. Mit ihrer intuitiven, assistentengesteuerten Benutzeroberfläche rationalisieren diese Systeme die Prüfprozesse und verringern das Risiko menschlicher Fehler.

Ebenfalls auf der InfoFlex wird Baldwin den automatisierten FilmCylinderCleaner vorstellen, der die Oberfläche von Prozesszylindern konsistent und effizient von Verunreinigungen befreit, so dass eine manuelle Reinigung nicht mehr erforderlich ist. Durch die Automatisierung dieses Prozesses müssen Folienextruder die Anlage nicht mehr anhalten, um Ablagerungen auf der Zylinderoberfläche zu beseitigen, wodurch Wiederanlaufabfälle und Bahnrisse vermieden und die Sicherheit der Bediener deutlich erhöht werden. Da der FilmCylinderCleaner kürzere Produktionswechsel ermöglicht, steigert er den Ausstoß und die Effizienz und verbessert gleichzeitig die Qualität.

Die LED-Technologien der X-Serie und der Quatro-Serie von Baldwin wurden entwickelt, um leistungsstarke, effiziente und nachhaltige Lösungen für Industrie- und Druckanwendungen zu bieten. Die Technologie ermöglicht eine sofortige Ein-Aus-Steuerung ohne Aufwärmzeiten und gewährleistet effiziente Aushärtungsprozesse für verschiedene Substrate, darunter Kunststoffe und wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus legen die LED-Aushärtungslösungen von Baldwin den Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit, indem sie Quecksilber und flüchtige organische Verbindungen aus dem Aushärtungsprozess eliminieren. Dank zahlreicher neuer, marktführender Funktionen und der patentierten Dual-Optic-Technologie bietet die Quatro-Serie die doppelte verfügbare Leistung einer Standard-LED-Lösung zu geringeren Kosten als zwei einzelne Lampen.

Die Corona-Behandlungssysteme von Baldwin sind für den Druck auf anspruchsvollen Substraten konzipiert und verbessern die Oberflächenenergie von Materialien wie Kunststofffolien, Papieren und Folien, um eine bessere Haftung für Druck und Beschichtung zu erzielen. Diese Systeme sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, vom Druck bis zur Teileherstellung, da sie die erforderlichen Dyne-Werte für Druckfarben und Beschichtungen auf nicht porösen Substraten gewährleisten können. Der schnelle Elektrodenwechsel und die „schneidbaren“ Elektroden in den Baldwin-Systemen bieten Flexibilität und Komfort und machen sie zu einer idealen Lösung für verschiedene Anwendungen.

Mehr Effizienz und weniger Abfall

PCMC wird seine fortschrittlichen Druck- und Verpackungslösungen vorstellen, die allesamt zur Steigerung der Produktivität und zur Verringerung der Makulatur beitragen. Im Rampenlicht steht der Meridian-Laserrasterreiniger: Der Meridian wurde für die Tiefenreinigung von Gravuren entwickelt und sorgt für eine optimale Druckleistung, ohne dass Wasser, Hitze, Chemikalien oder Luftzufuhr erforderlich sind. Seine patentierte Lasertechnologie entfernt Partikel aus den Rasterwalzen, stellt das korrekte Volumen wieder her und verbessert die Druckqualität, während gleichzeitig Zeit, Tinte und Abfall gespart werden. Mit den nach Firmenangaben branchenweit schnellsten Reinigungszyklen und vernetzten Funktionen bietet das System maximale Effizienz und Bedienersicherheit.

Die Fusion-Serie von PCMC ist auf die Anforderungen des wettbewerbsorientierten Drucks ausgerichtet und verfügt über energie- und zeitsparende Funktionen wie die automatische Trommelreinigung und Druckeinstellung, die Ausfallzeiten reduzieren. Diese Flexodruckmaschinen minimieren den Energieverbrauch durch stromsparende Komponenten und ein effizientes Design, was eine schnelle Amortisierung der Investition gewährleistet. Schnelle Umrüstzeiten und ein geringerer Farbverbrauch tragen weiter zu Kosteneinsparungen und Produktivität bei. Der jüngste Spross der Serie, die Fusion CX, bietet dieselben Vorteile in einem kleineren, kompakteren Design mit weniger Teilen, was die Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit unterstreicht.

Die Els Max ist eine fortschrittliche Inline-Drucklösung, die für schnelle Umrüstungen konzipiert ist und Makulatur und Einrichtungszeit reduziert. Sein komplettes Auftragsspeicher- und -abrufsystem ermöglicht das Speichern von Druckmaschineneinstellungen und deren schnelle gemeinsame Nutzung durch mehrere Druckmaschinen, was zu Einsparungen bei Makulatur und Einrichtungszeit von bis zu 50-75 % führt. Die PrintSense-Funktion bietet eine automatische Einstellung der Druckgeschwindigkeit bei Null, während die automatische Registerregelung einen präzisen Druck gewährleistet. Mit flexiblen Konfigurationen, einschließlich 10- oder 18-Fuß-Tunneltrocknern, UV-Härtung und einer Überkopfplattform für eine geringere Stellfläche, ist die Els Max für effiziente Abläufe bei einer Vielzahl von Druckanwendungen optimiert. Vertreter von Hudson-Sharp werden ebenfalls anwesend sein, um ihre führende Produktlinie von Anlagen zur Herstellung und zum Converting von Beuteln zu demonstrieren.
https://www.bwconvertingsolutions.com

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