Group photo of the CPI team in front of the Bobst

© Bobst

CPI baut nachhaltiges Wachstum mit einer Komplettlösung von BOBST auf

PT Charoen Pokphand Indonesia (CPI) Flexible Packaging ist seit seiner Gründung im Jahr 2019 dank einer strategischen Partnerschaft mit BOBST jährlich um 10 % gewachsen. Ein wichtiger Beitrag zu diesem Erfolg ist die oneECG-Technologie (Extended Color Gamut), die es CPI ermöglicht, hochwertige flexible Verpackungen mit großer Konsistenz und hoher Geschwindigkeit zu produzieren, während gleichzeitig die Kosten gesenkt und eine bessere Nachhaltigkeit geboten wird.

CPI Flexible Packaging, das hauptsächlich zur Deckung des Verpackungsbedarfs seines Mutterunternehmens, des führenden Lebensmittelherstellers Charoen Pokphand Indonesia Group, gegründet wurde, befindet sich in Cikande, Serang, 50 km westlich von Jakarta. Die Firma ist auf die Herstellung von laminierten flexiblen Verpackungsstrukturen für Tiefkühlkost spezialisiert, ein Sektor, der in den letzten Jahren ein bedeutendes Wachstum verzeichnet hat.

Umstellung auf internen Produktionsprozess

Früher kaufte die CPI-Gruppe Verpackungen von externen Lieferanten. Vor einigen Jahren jedoch traf sie die strategische Entscheidung, den gesamten Produktionsprozess intern zu verlagern. Bei der Einrichtung des neuen Druckgeschäfts entschied sich das Unternehmen für die Installation einer hochmodernen BOBST CI-Flexodruckmaschine mit smartGPS (Graphic Positioning System) und oneECG-Technologie, ergänzt durch eine 450m/min BOBST Multi-Tech-Kaschiermaschine. Diese Verlagerung beinhaltete auch die Einrichtung eines internen Prepress-Teams und Plattenherstellungseinrichtungen. Die Investition in dieses von BOBST bereitgestellte Komplettlösungsset war entscheidend für die erfolgreiche Entwicklung der neuen flexiblen Verpackungsaktivitäten.

In einem Markt, in dem der Tiefdruck noch immer dominiert, war die Strategie in gewisser Weise ein Glücksspiel. “Unsere komplette Flexodrucklösung von BOBST bedeutet einen Bruch mit der Tiefdrucktradition in dieser Region, aber ich bin stolz darauf zu sagen, dass sich dieser neue Ansatz ausgezahlt hat, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen”, erklärte die Geschäftsführerin Junny Kumala. “CPI ist immer noch ein relativ neues Unternehmen, aber wir haben bewiesen, dass Flexodruck eine kostengünstige und nachhaltige Lösung ist.”

Effiziente Abläufe durch Automatisierung

CPI nutzt seine Druck- und Laminierfähigkeiten von BOBST, um die Flexibilität, Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionszeit zu liefern, die seine Kunden benötigen. Junny Kumala sagt: “Die Lauflängen werden kürzer – einige sind ultrakurz, nur 3.000 bis 8.000 Meter pro Auftrag – und die Kunden wollen eine Just-in-Time-Lieferung, ohne Pufferbestände in ihren Lagern. Glücklicherweise können wir mit unserer BOBST-Einrichtung diese Anforderungen mit hochwertigen bedruckten Verpackungen erfüllen, die in nur drei Tagen geliefert werden.”

Das präzise Plattenmontagesystem smartGPS von BOBST war eines der Gamechanger für CPI. Diese bewährte Innovation eliminiert die Interaktion des Bedieners an der Presse, indem sie offline, während der Plattenmontage, automatisch Registrierungs- und Eindruckseinstellungen generiert.

“Die verschiedenen Automatisierungsfunktionen auf der BOBST-Flexodruckmaschine unterstützen unsere Bediener, beschleunigen die Produktion und erhöhen die Produktivität. Wichtig ist, dass sie auch die für die Einrichtung benötigten Ressourcen erheblich reduzieren, so dass wir viel Tinte, Material und Energie sparen”, erklärt Junny Kumala.

Sie fügt hinzu: “Wir haben auch in BOBSTs Maintenance Plus-Programm investiert, das ungeplante Ausfallzeiten reduziert. Es hilft, ausgezeichnete Gewohnheiten regelmäßiger Wartung zu entwickeln, um sicherzustellen, dass die Maschine immer in gutem Zustand und bereit ist, den nächsten Auftrag zu produzieren.”

Farbraumkorrektur mit oneECG

Da der Druck, nachhaltigere Lösungen zu bieten, global zunimmt, sind Verpackungshersteller gezwungen, innovative Technologien zu übernehmen, die ihnen helfen können, Abfall und Energieverbrauch zu reduzieren. Die Nachfrage nach hoher Qualität bleibt jedoch bestehen.

Als Reaktion darauf hat CPI die oneECG-Technologie von BOBST übernommen, die die Farbabstimmung optimiert und sie konsistent und wiederholbar macht. Durch die Digitalisierung der Farbabstimmung wird auch die Beteiligung des Bedieners minimiert, was bedeutet, dass Drucker weniger Farbvariationen erleben. Alle Farben werden mit einem festen Satz von Tinten gedruckt – CMYK allein oder in Kombination mit Orange, Grün und Violett – was die Notwendigkeit teurer Sonderfarben und zeitaufwändiger Wechsel eliminiert.

“Neben der Reduzierung von Abfall sehen wir mit BOBST oneECG viel schnellere Rüstzeiten und eine höhere Produktivität, weil die Tinten auf der Maschine bleiben. Die Farbkonsistenz ist auch sehr hoch, sowohl über den Drucklauf als auch für wiederholte Aufträge – ein entscheidender Faktor für Markeninhaber”, erklärte Junny Kumala. “Zusätzlich hat die hauseigene Prepress-Einrichtung in Verbindung mit oneECG unsere digitalen Jobproofing-Prozesse optimiert und spart so wertvolle Zeit.”

Der Blick nach vorn

Fünf Jahre nach Beginn der Partnerschaft von CPI mit BOBST stellt Kumala fest: “Ich kann mit Sicherheit sagen, dass unsere Erfahrung beweist, dass BOBST ein vertrauenswürdiger Partner in der hochwertigen flexiblen Verpackung ist, durch seinen zeitnahen Service, konstante Produktqualität und kontinuierliche Verbesserung. Ich möchte auch dem lokalen Team für ihre unerschütterliche Unterstützung danken.”

CPI sieht ein erhebliches Wachstum im dynamischen Markt für flexible Verpackungen voraus und prüft aktiv zukünftige Investitionen. Junny Kumala schließt mit den Worten: “Verpackungen, insbesondere bei Tiefkühlkost, sind ein vielversprechender Markt aufgrund der steigenden Nachfrage nach einfachen und kostengünstigen Mahlzeiten.” Während CPI weiterhin erfolgreich ist, bleibt sein Engagement für Nachhaltigkeit und Innovation im Vordergrund seiner Initiativen.

www.bobst.com

https://cpi-flexiblepackaging.co/

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